数控社会实践报告

时间:2026-09-28 12:18:29
数控社会实践报告(14篇)

数控社会实践报告(14篇)

在日常生活和工作中,越来越多的事务都会使用到报告,要注意报告在写作时具有一定的格式。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编为大家收集的数控社会实践报告,希望能够帮助到大家。

数控社会实践报告1

一、实践目的

1、通过本次实践把理论知识与实践相结合,把所学应用到生产中去,对实际工作有所了解,同时学习到书本以外的知识,增强动手能力。为以后的工作和学习奠定基础。

2、社会实践是从学校步入社会的一个转折点,从学生转成社会人的一个过程。

3、社会实践对独立完成毕业设计和编写报告起到很重要的作用。

二、实习内容

由于在xxx公司工作,有着很便利实践环境,对于这个专业的学习提供了很大的帮助,是进行社会生产实践良好的场所。

公司的概况如下:

xxx公司,成立于20xx年4月,其前身是xx机修分厂,主要设备有车床、铣床、钻床、磨床、刨边机、铣边机、远程监控自动焊机、龙门刨车、立车、半管成型机、无损检测设备、理化设备、起重设备及大批焊接设备和金属切削设备。并有机加车、钳、铣刨、铆焊、锻、模具等班组。

公司具有四十多年容器制造经验和化工医药机械加工、安装的经验,于一九八三年开始建立压力容器质量保证体系,是河北省第一批取得《压力容器制造许可证》的单位之一,之后又取得了《压力容安装、修理、改造许可证》、《压力管道安装许可证》,是一个压力容器制造和化工医药机械加工的综合机械厂。

在车工班组,曾操作了数控车床,加工的是一轴类零件,按照零件图及技术要求,在加工前进行加工工艺分析,以及用编程来控制车床进行加工,通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了自动化技术的先进,数字化控制的方便、准确、快捷,只要能输入正确的程序,计算精确,车床就会执行相应的操作,还可以自动换刀,节省了大量的操作时间,所加工出的零件既能满足工艺要求,活干的又漂亮又利索。

并把普通车床与数控车床进行了比较,数控车床数控车床具有以下特点:

1、能完成复杂型面回转体零件加工。

2、可以提高零件加工精度,稳定产品质量,由于数控机床是按照预定的程序自动加工,加工过程不需要人工干预,而且加工精度还可以利用软件来进行校正和修补,因此可以获得比机床本身精度的加工精度及重复精度。

3、可以提高生产率,比普通车床效率更高。

4、大大减速轻了工作的劳动强度,和安全保护。

5、减少了在制品,适宜成批量生产,提高了经济效益。

在钳工班组,对普通钻床的加工工序进行了操作,按照零件图,对一台换热器管板进行加工,首先划线,为了避免划出的线被擦掉,要在划出线上打一个小眼作标记,我们叫样冲眼。它所指的是要钻孔的中心点,不能打偏,这样容易增加钻孔时的加工误差,别看这个小眼,作为新手打时还把手打了,师傅说,先打一小点,然后再观察,看是否十字中心线的交叉点上,确认后再用力打正打圆打大,样冲眼打正了,就可使钻心的位置正确,钻孔一次成功;打偏了,则钻孔也会偏,所以必须借正补救,经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。真没想到小小的一点里面也有这么多学问。

接下来进行了工件的装夹,机床、夹具、工件全部检查是否有影响加工的杂质存在,擦试干净,将工件夹紧,固定平整、牢靠,工件分四点夹紧,以防工件松动和变形。

由于是管板加工的垂直度与孔桥宽度都有严格要求,所以钻孔前必须试钻,使钻头对准样冲眼钻出一浅坑,然后目测该浅坑位置是否正确,应做到无论偏大还是偏小都要及时修正,以满足加工精度的要求。钻孔手动进给为主,受动进给时,进给力量不应使钻头产生弯曲现象,并且要经常退钻排屑,以免切屑阻塞而扭断钻头,同时注意观察冷却液及供给冷却钻头及工件必免发生温度过高引起的事故。

在铆焊班组学习了手工焊条电焊气焊,了解了埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等先进的焊接方法,焊接工艺;对钢材的放样下料、卷制成形、组对施焊、探伤检测都有了一定的了解。在技术室对工艺编程和cad绘图有了进一步的学习的掌握。

三、总结或体会

通过实践总结再到比较使我对数控技术专业增加了更多的兴趣,数控技术的发展也越来越深入我们的工作中,深感我们应该把所学的理论在实际中得到更多的应用,然后总结,才能使我们不断提高,加深对科学的理解与掌握,这不是一天两能够学会的,是一个长期的经验积累,才能使我们不断进步,在生产实践中锻炼,一定能学到更多的知识,有所收获。

先进的生产设备是企业快速发展的基础,数控专业技术人才是企业的需要,感谢所有曾经帮助我成长的师傅,让我懂得了,哪怕只有一点也是可以影响很多,认真严谨的工作

作风,会时刻影响着我伴我成长。

数控社会实践报告2

本日是练习的第一天。刚到练习地点,我们便被要求去看一个练习安定方面的录相,录相里细致的播放了很多工种的练习要求,像电焊气焊,热处理等。看着很多因不按要求操纵呆板而产生的变乱,再加上教授报告我们的过去产生的雷同变乱,我真的有点害怕,很多人也和我有一样的感觉。教授看出了这一点,就报告我们,只要根据精确的方法,把握方法,是不会产肇变乱的,因而我明白了,典范的操纵,是安定的紧张包管! 听完了教授的策动课,便去一楼听教授讲解有关产业安定方面的知识。看着发下来的资料,我才明白产业安定的紧张性,产业安定知识是产业高层办理人员和开辟人员的必备知识,对付草拟或一个企业的安定条例,裁减产业混浊,防火防爆等方面来讲是特别紧张的知识,如果不把握的话,不但会被人斥为蒙昧,偶然还会产生庞大变乱。看完资料,教授就向我们讲解了有关防火的各种知识,亮相了四种经常使用的灭兵器,有二氧化碳灭兵器,干粉灭兵器,1211灭兵器和高效阻燃灭兵器。此中1211灭兵器内里含有氯氟烃,会对臭氧层造成毁坏,如今已经制止利用,干粉灭兵器是利用较广泛的,对付易燃液体、油漆、电器配置的火警,都可以用它来毁灭,但因为熄灭后有残渣,故不适用于精密机器或仪器的熄灭,并且其冷却效用有限,不能敏捷低落燃烧物的表面温度,简单复燃。二氧化碳灭兵器补充了干粉灭兵器的弱点,大量适用于精密仪器的熄灭,并且跟着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会敏捷低落。高效阻燃灭兵器是比年来开辟的比较好的灭兵器,它可以在表面构成一层阻燃膜,制止燃烧,完全隔断火源,并且因为这层膜是蛋白质,对人体异国任何迫害,故可用于产生火警时候的逃命——用灭兵器把液体喷在皮肤上和头发上,便可在短时候内禁止被火烧伤。看完了灭兵器,我们又查看了砂轮,明白了它的利用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,谋划了砂轮的线速度。这时候已经快下班了,教授把我们集结了一下,总结了上午的内容,并让我们写了练习功课,上午就算结束了。

……此处隐藏20540个字……理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。接着的几天,我进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行,再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了,其实不然,通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。

机械课上我们画了很多的三视图,,但今天看到那么多的实体模型,更有一种说不出的感觉。这儿还有许多各式各样的机床,如车床、钻床、铣床、刨床、磨床、半自动机床、自动机床和数控机床。不管什么样式的床子,都有着各种不同的传动系统与结构,不同的机床可以加工出不同形状,不同的表面、尺寸与精度。车床用于加工零件上的回转面,如圆柱面,圆锥面各种形状圆弧及螺纹等。车床的运动过程,是采用电机带动皮带传动给主轴系统,主轴变速传动采用的是齿轮传动结构来完成的,拖板的自动进给也是采用齿轮传动和螺杆及齿条传动原理来完成对零件表面加工,包括车削外元表面(包括各级台阶尺寸,外元各种形状尺寸,如圆弧凸凹槽,各种平面,内孔、圆锥面、螺纹等);钻床一般用来钻孔、攻丝;刨床广泛用于加工平面;铣床用来加工平面,也可以加工斜面和各种沟槽;磨床的运动过程,则是采用液压原理,通过液压油量,油压的控制来完成各种运动的,磨床对零件表面的尺寸精度可达到更高的要求和精确的尺寸,并且能够加工一般金属刀具难以加工的合金材料。数控机床对零件加工精度可达到更高的要求,通过编程可完成零件较高精度要求。不同的数控机床可加工的精度不同,而普通一般数控机床可完成的加工精度也不同。高精度的零件,用高档的数控机床来完成,如全功能的数控机床加工中心就能完成过去在机械中无法完成的精度质量相关尺寸链的技术要求。零件的几何精度尺寸更高,可保证批量尺寸的一致性。操作更方便,零件质量更稳定。

再后来,为了考察我的电脑制图以及电脑排版的能力,我又被安排画了几份cad图纸,并且为该公司的数控机床的说明书在计算机上排版设计,所完成的工作深得该公司相关人员的好评。当然,这得益于平时的努力学习,才能胜任这份工作。我自己虽然完成了画图的任务,但还是发现了一些在学校的制图课上没有遇到的问题,我都开动脑筋把它们一一解决了。在以后的实践中,我都将用更高的要求来要求自己。在学校认真学好理论方面的知识,这样才能在实践中得心应手。为今后走出课堂,进入市场,迈向社会积累更多更丰富的实践经验。

为了给大二的电路课有一个感性认识,我还跟着公司的几位技术人员参与了数控机床的修理和制造。数控机床与普通机床相差不大,普通机床需要人工来操作,尺寸不能有丝毫的误差;而数控机床只要在机床的显示屏上编入一些程序,机床就能正常工作了。拥有数控机床的数量,可从一个方面体现一个公司的势力。在当

今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术的进步,数控机床在20世纪80年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际(日本、德国、意大利、英国)机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。中国加入wto后,正式参与世界市场激烈竞争,今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨的任务。

实践结束后,我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来,而是为了获得经验来的。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基矗社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,这一个多月的社会实践教会了我很多书本学不到的东西。

数控社会实践报告14

在第一周的礼拜四,我们曾操纵了数控车床,便是经过议定编程来把握车床进行加工。经过议定数控车床的操纵及编程,我深深的感觉到了数字化把握的便利、精确、快捷,只要输入精确的程序,车床就会履行响应的操纵。而非数控的车床就异国这么轻快了,我们第二周的周四就进行了车工的练习。最终我们边看书边看车床熟悉车床的各个构成部分,车床紧张由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆构成。车床是经过议定各个手柄来进行操纵的,教授又向我们讲解了各个手柄的效用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。教授先初步树范了一下操纵方法,并加工了一部分,然后就让我们入手下手加工。车床加工中一个很紧张的方面便是要选择精确的刀,一入手下手我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后便是切槽和加工球面,这时候就要换用切槽刀。

切槽刀的刀头宽度较小, 有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,简单折断,故利用小切削用量。切槽的时候采取摆布借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这类历来异国利用过车床的人来讲,真是个考验。我连续的动弹横向和纵向的把握手柄,谨慎翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算如意,不过比起教授拿给我们看的样本还是差了很多,并且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎样说,一句话,还是不谙练。但看着本身加工出来的工件,内心真的很高兴。辛苦的钳工 早就听他人说过钳工很辛苦,但我一贯觉得钳工不便是拿东西锉几下,锯几下不就好了?怎样会辛苦的呢?直到本日——练习第二周的周三下午,我才领会到。 教授也没多说甚么,便是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的利用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,固然还要钻孔。

听完我的内心就格登了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!最终是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件简单的事变,要把握精确的方法才行,关键便是要使锉刀的活动保存程度,这要靠在挫削进程中渐渐调整两手的压力才华到达。在挫削的进程中,要不时的用角尺来查验是不是已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作便是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,一样,有必定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小紧张由右手把握,注意左手的压力不要太大,站立的姿式是身材正火线与台虎钳中间线成大抵45度角,右脚与台虎钳中间线成75度角,左脚与台虎钳中间线成30度角。用精确的方法才华既省力又进步效果。锯完后,接着挫另外一个端面,两面都比较平的时候便可以加工螺母的六个侧面了,东西一样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,因为时候干系,不能接着钻孔了,就如许把我们的“功课”交上去了。

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